灌陽管-q355b方矩管-雙面埋弧焊螺旋鋼管：

方管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，’它們對方管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析芄產(chǎn)生的原因，對于指導熱處理過程和預防有重要的作用。

1、方管過熱：

從方管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導致方管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，方管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

2、方管熱處理變形：

方管在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化，故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如合金管的橢圓、尺寸脹大等)置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。

3、方管軟點：

多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻姆焦鼙砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。

方管在熱處理時出現(xiàn)的問題，我們會對方管進行深刻的研究，把方管的的可以合理的利用。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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國內(nèi)外的熱鍍鋅標準中對鍍層出白銹的問題均有一定的評述,值得借鑒?，F(xiàn)總結(jié)如:GB/ T13912 - 2002 標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱鍍鋅層技術要求及試驗方法》) 6. 1 外觀:"潮濕條件下儲存的鍍鋅工件,表面允許有白銹(以堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物) 存在。ISO1461 - 1999 ( ISO 標準《鋼鐵制件熱浸鍍鋅技術條件與試驗方法》) :“潮濕條件下存儲產(chǎn)生的白銹(鍍鋅后在潮濕條件存儲形成的白色或灰色產(chǎn)物,主要是堿式氧化鋅) 也不應視為報廢的原因。. . . 為了防止制件在潮濕環(huán)境中存放時產(chǎn)生白銹,不需要再涂漆的工件鍍鋅之后應進行適當?shù)谋砻嫣幚怼！盜SO 1459 - 1973 ( E) (ISO標準《金屬覆蓋層用熱鍍鋅保護防腐的指導原則》) :“鍍層表面白色的痕跡(通常稱作儲存濕銹或白銹) 是影響外觀的,但通常對鍍層其它性能并無損害。

如果希望熱鍍鋅制品保持剛鍍出時的光亮的外觀,需要有特別的儲存條件。熱鍍鋅后立即加以表面處理可避免或減少這些白銹的生成?！盝 IS H8641 - 1983〔日本工業(yè)標準《熱鍍鋅》) :“白銹:鍍件存放時與雨水等接觸產(chǎn)生白銹。一旦脫離那個環(huán)境便會逐漸消失。另外,由于白銹對鋅層消耗很小,所以對耐蝕幾乎沒有影響。”BS 729 : 1971 (英準《鋼鐵件的熱浸鍍鋅層》) :“應特別注意鍍鋅件的運輸及儲存條件,以避免出現(xiàn)儲存濕銹(即白銹) ,剛鍍過鋅的鍍件在潮濕及通風不良的條件下進行運輸或存放往往出現(xiàn)這些所謂的白銹。通過鍍后處理可以減少白銹的發(fā)生。

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、無縫方管、大口徑方管、厚壁方管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構管等，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標準。

針對因熱處理工藝膨脹或收攏形變而規(guī)格偏差的厚壁卷管,能夠再次應用適度的熱處理工藝方式 對其形變開展校準。常見的熱處理工藝校準法有：

⑴在Ac1溫度下加溫急冷法對膨脹形變的厚壁卷管開展收攏解決

厚壁卷管不產(chǎn)生機構比體積轉(zhuǎn)變的改變,因而,不容易造成機構地應力,只造成因芯部和表層熱收縮膜量不一樣而產(chǎn)生的內(nèi)應力。急冷時厚壁卷管表層大幅度收攏對溫度較高塑性變形不錯的芯部施加壓地應力,使厚壁卷管沿地應力方位造成塑性變形收攏形變,它是熱處理工藝收攏解決的原理。鋼的成分不一樣,其導熱和線膨脹系數(shù)不一樣,在Ac1溫度下加溫后,鋼的塑性變形和屈服強度都不同樣,靠內(nèi)應力能夠做到的塑性變形收攏形變實際效果各有不同,一般合金鋼和高合金鋼的收攏實際效果較為顯著,高碳鋼鐵素體不銹鋼的收攏實際效果則較為差。

收攏解決的加溫溫度應依據(jù)Ac1挑選,應確保在水中激冷時不淬硬為標準,對馬氏體可靠性差的碳素鋼可選用稍高于Ac1的溫度,以運用改變溫度區(qū)的改變超塑性變形做到max的收攏實際效果。各種鋼的加溫溫度是;

合金鋼Ac1—20⌒Ac1+20℃高合金鋼Ac1—20⌒Ac1+10℃

低碳環(huán)保鐵素體不銹鋼(1Cr13、2Cr13、18Cr2Ni4WA等)Ac1—30⌒Ac1+10℃

馬氏體型耐高溫耐腐蝕鋼850～1000℃

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